热塑性弹性体TPE,TPR材料成型方式介绍
热塑性弹性体TPE,TPR具有类似于橡胶的弹性和塑料的热可塑性,而硬度和物性可通过配混体系的调控从而可广泛适用和匹配众多行业之特殊应用,虽然TPE,TPR为热可塑性材料,但TPE,吹塑TPR,TPR特殊的材料性能,较好的手感,与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固。防滑省力,并且易于着色和加工,具有广泛的设计空间
目前较为成熟的成型加工方法:
1、注塑成型。即用注塑机注射成型。家电外壳、手柄、握把,日常用品等
2、挤出成型。用螺杆塑化,再开合适的口型模,利用压力挤出成需要形状的条状,片状或异型挤出制品。常见的TPE,TPR挤出条制品如家具密封条,封边条,汽车窗
密封条,TPR颗粒,门窗密封条,玻璃密封条等等。
3、灌注成型。常见的是成人用品,TPR原料,玩具等等
TPE的优点
主要表现在如下几个方面:
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用,TPR塑胶料,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和较终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。
但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往**同类橡胶。尽管如此,TPE的优点仍十分**,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。